使用玻璃鋼復合材料通過模壓工藝制作的產品統(tǒng)稱為玻璃鋼模壓產品。其中以玻璃鋼模壓的型材類產品應用居多，因為具備優(yōu)秀的機械性能、良好的電性能、耐酸堿耐腐蝕等性能，被廣泛應用于各行各業(yè)。那么上面介紹的影響玻璃鋼模壓產品性能的因素有哪些呢？

下面按照不同的性能特點來介紹影響玻璃鋼模壓產品性能的因素：
a、電性能
影響模壓產品電性能的主要因素是生產時所使用的填料，如氫氧化鋁（可用來制作玻璃鋼格柵板）、二氧化硅等；

建議可以在原材料中加入適量的聚乙烯粉末和尼龍纖維，能夠提高耐電弧性能。

b、機械性能（強度、韌性）
影響模壓產品機械性能的因素是增強材料（玻璃纖維）；

簡單來說，在一定比例的范圍內，使用玻纖材料的量越大，模壓產品的強度越高，前提是不能超過額定的標準，否則會起到相反的效果。

c、耐溫、阻燃性能
影響玻璃鋼模壓產品的耐熱、阻燃性能的因素是樹脂（制作玻璃鋼手糊類產品主要原材料之一，如玻璃鋼風機）；

在具體生產時，可根據產品的耐溫要求選擇合適的樹脂種類進行產品的制作；

使模壓產品達到阻燃的效果使通過在樹脂混合料中加入一定量的阻燃劑或鹵化物。

d、耐腐蝕性能
影響模壓產品耐腐蝕性能的主要因素使=是樹脂，次要因素是填料與玻纖；

常用的一般耐酸堿的樹脂以環(huán)氧樹脂或不飽和樹脂為主，耐腐蝕的樹脂則以乙烯基樹脂為主；

如果樹脂的耐腐蝕性較差，那么填料與玻纖無法彌補防腐蝕性能的不足。

e、尺寸穩(wěn)定性
影響模壓產品尺寸穩(wěn)定性的因素是玻纖增強材料；

建議使用有機纖維材料，能夠更好的適用樹脂的收縮，或在原料中加入一定量的收縮添加劑。

f、低溫低壓與固化特性
樹脂的結構與添加劑是影響模壓產品的低溫低壓與固化特性的主要因素；

推薦適用聚酯類樹脂，固化溫度、壓力低于其他熱固性樹脂，且固化速度快。

上面介紹的就是影響玻璃鋼模壓產品性能的因素。本公司生產的玻璃鋼模壓型材類產品會根據客戶提供的產品參數與性能要求來選擇合適的原材料進行制作。